精益制刀 超越顾客的期望——李积回向市人大研调组汇报公司质量管理工作

９月上旬，阳江市人大调研组在调研组组长谢丰喜的带领下到我公司进行调研，了解企业产品质量监管工作的落实执行情况。集团总经理李积回陪同调研组参观车间制刀的生产现场，了解产品在制过程的质量检验情况、出厂检验情况。同时在公司的检测中心现场了解产品性能的实时监测工作。在调研座谈会上，李积回向调研组作了题为《精益制刀 超越顾客的期望》企业质量管理工作汇报。调研组对公司在落实执行国家质量法律法规、产品国家标准、行业标准等方面的工作给予了满意的评定，对公司严谨的制刀流程、产品实现过程中精益求精的质量理念给予了充分的肯定，鼓励公司要进一步夯实产品质量管理基础建设，为实现企业持续发展提供强有力的保障。

阳江十八子刀剪制品有限公司是阳江十八子集团有限公司的核心企业、刀具生产基地，专业产销与饮食相关的民用与专业刀具，产品主要覆盖民用刀具系列、专业厨师刀系列、水产专业刀具系列、屠宰刀系列，并配套加工、销售厨房用具等规格上千种、能满足国内外市场需求的刀剪产品。公司是“广东省（五金刀剪）工程技术研究开发中心”的依托单位。企业自主品牌“十八子作”是“广东省著名商标”“广东省名牌产品”“商务部重点培育出口名牌”。

一、企业质量管理情况

公司一贯以来视质量为企业的生命，确立了“精益制刀，超越顾客的期望；节能降耗，遵循可持续发展”的质量环境方针，以顾客为关注焦点，本着精益求精的精神，重视制刀过程的每一个细节，力求做到最好，提供超越顾客期望值的产品与服务。在生产经营过程中，自觉遵守国家和地方法律、法规的要求，树立预防环境污染、珍惜资源的思想，努力降低能源资源消耗，做到可持续发展。

公司在全行业中最早将ＩＳＯ９００１质量管理体系、ＩＳＯ１４０００环境管理体系引入企业管理，经过质量与环境管理体系的持续推进，公司在提高客户满意度、改进管理模式、提升产品质量实现能力、节能降耗、增加市场占有率、促进人员素质提高，形成系统管理等方面都取得显著的成效。并分别获得行业首家“全国质量工作先进单位”、“ＡＡＡＡ标准化良好行为企业”称号。为了实现可持续发展，公司在２０１１年导入了卓越绩效管理模式，进一步用大质量的概念规范公司运营管理，确立了“立足中国，十八子成就世界品牌”的企业愿景，对照《卓越绩效评价准则》、《卓越绩效评价准则实施指南》的实施要求进行公司经营管理，进一步提升了竞争力，公司荣获“阳江市首届政府质量奖”的称号。

二、企业质量管理措施落实情况

（一）有效识别顾客需求，实践产品质量是设计出来的理念。

为开发设计出顾客满意的产品，公司以“好用、好看、好做”作为产品实现原则展开设计输入。在产品设计输入过程中，我们通过公司信息系统收集信息，分析市场与顾客需求，提出产品设计方案，组织产品评审和工艺性审查，获得通过后再确认产品设计输出，实践“优秀的产品质量首先是设计出来的”理念。

（二）系统的过程质量控制，确保产品品质。

生产系统技术部门根据产品设计输入要求制定工艺方案，并进行工艺试验，通过质量部门验证产品符合设计要求的程度，明确产品实现各过程的测量方法、控制措施，有效保障产品实现过程符合质量要求。

１．强化原材料质量管理。公司拥有自主炼钢生产线，能对应市场需求自主研发生产刀具所用的原材料以满足市场需求，同时能及时将在生产应用过程中发现的材料异常问题进行追溯，推动原材料生产单位的质量改进；公司严格执行原材料进仓的各种验证制度，建立每批次《原材料档案卡》以及原材料在各使用部门跟踪制度和异常问题反馈制度，准确把握原材料输入材质的状况及时对应进行工艺调整。

２．关键工序过程控制。在实现产品的过程中确定每批次生产过程的关键控制工序，在实现过程的关键工序如热处理、磨削（开刃口）设置产品性能检测首试分析，确定达到产品性能要求后方准后续工序继续生产。对关键工序采取严格的控制手段，生产前必须确认该工序的作业《工艺路线》、《工艺标准》、《半成品检验标准》，贯彻执行首检制度、对关键工序的作业人员要求必须经培训考核合格后方可上岗操作。所有工艺操作都必须保持有效的记录。

（三）完善质量测量体系建设，推动质量体系持续改进。

１．建立行业领先水平的检测中心。阳江十八子检测中心现拥有行业最先进

的检测设备，如日本ＯＬＹＭＰＵＳ金相显微镜、ＥＶＧＡ－３－ＳＢＨ扫描电子显微镜、纸介质刀刃测试仪、锋利度测试仪、抗腐蚀测试仪、德国进口光谱分析仪等。检测中心具有对刀具各种性能、质量异常溯源的分析能力，针对产品的使用功能，对各项性能进行对应的检验，为产品质量的定性与定量分析提供科学的保障。２０１２年公司的检测计量能力参照ＩＳＯ１００１２．１国际标准评估，达到广东省企业二级计量保证体系规范要求。

２．持续推进企业标准化体系建设。为满足实现企业目标的需要，公司运用“简化、统一、协调和优化”的标准化原理，借鉴先进管理理念，依据ＧＢ／Ｔ１５４９６《企业标准体系要求》等系列四项国家标准指导，建立了包括人、机、料、法、环，以及包括人流、物流、信息流和资金流的全方位统一协调的标准体系，把安全生产、环境保护、职业健康、节约能源纳入标准制定和实施，指导产品、过程与服务的实现。

３．公司共参与拟订起草国家标准２项、地方标准１项，修订、修改和完善４４１项企业标准，其中管理标准９２项，技术标准２４４项，工作标准１０５项，做到企业的各项工作都有法可依、有章可循、有据可查、有责必问、有错必纠、有漏必补。标准的实施和监督为公司建立起自我约束机制，并为企业的信息化管理创造了条件，公司在行业最早推行计算机辅助设计（ＣＡＤ）、资源管理系统（ＥＲＰ）、办公自动化管理系统。标准化与信息化的结合，大大推进了传统刀剪企业向现代化企业科学管理的进程。同时通过创新制度建设、企业质量文化建设，促进企业实现产品质量提升的能力，为企业的持续经营提供保障。

三、产品质量状况

２０１３－２０１４年度，我公司无存在抽检不合格及质量违法违规行为，质量信用良好。(方娟明）