== 新世纪刀剪行业发展新趋势 ==

《五金与厨卫市场》2002年第9期18页

新产品

如何增强刀剪行业的国际竞争力，促进我国刀剪产业发展？对我国传统的刀具产业采用现代科技成果进行改造，加速产品的更新换代是重要手段之一。
从产品结构和产品质量看，我国五金刀剪产品主要以中、低档为主，高档产品很少且长期依赖进口。中低档刀剪产品附加值低。要提高产品档次，就必须加强产品结构调整的力度，不断推广新技术、新工艺，加强产品的研究与开发及设备的更新改造，促进行业的发展。近几年杭州张小泉剪刀集团公司和阳江十八子厨业有限公司瞄准国际一流刀剪生产企业和刀剪产品。嫁接其他先进技术和管理办法，分别研究生产出高级裁衣剪、复合钢对焊菜刀，为全国刀剪行业带了个好头。
另外，刀剪产品的设计、造型和产品包装与国外先进水平相比都有一定的差距。我国刀剪行业大多数属于中小企业，缺乏专职研究人员和产品开发人员，像杭州张小泉集团有限公司和阳江十八子厨业有限公司这样的企业为数不多，不少企业基本上没有技术开发能力，产品开发处在模仿或引进阶段，对刀剪产品的基础理论缺乏必要的研究，对产品的制造技术、质量好坏大多依靠经验，定性的多，定量的少，到目前为止刀剪的锋利度还无法康亟屑於ǎ加写诨±砺鄣牟欢系厣钊胩教趾脱芯浚拍芨玫刂傅夹幸档牟反葱隆?lt;/SPAN>

新市场

我国历史悠久的传统五金刀具行业，现正名副其实地呈现了“小商品，大市场”的喜人形势。
根据资料显示，目前世界各类刀具市场贸易总额在36亿美元左右浮动，目前中国刀类出口额仅占世界总进口额的4.6％，剪刀类出口额仅占1.2％；市场空间非常广阔。
首先，在加入WTO后，根据世贸组织的有关规定，以往国际发达国家对我国经济的不平等和市场配额限制等不利因素将进一步减少、取消，对于以外向型为主的我国刀剪业进军国际市场的发展非常有利。
再者，五金刀具制品业作为劳动密集型行业，其比较优势劳动力和原材料相对廉价等，市场优势，将有利于进一步吸引外资转移到我国市场。其先进技术和雄厚实力将参与国内市场竞争，加速我国刀剪业的经济技术结构调整。另外，刀剪是人们日常生活的必需品，行业多以外向型经济为主，而国内潜在的消费市场仍有很大的稳定发展空间。
我国刀剪业内人士并没有因此而盲目自喜，他们认识到，未来的竞争就是品牌竞争，围绕这一最终目的，他们明确了新材料、新工艺的开发，依靠科技创新、提高产品档次、提升专业化程度等，一系列提高国际竞争力的主攻方向已非常明确。

新技术

刀剪行业的竞争，很大程度是技术的竞争，刀剪业要取得飞跃式的革命，必须在工艺和技术上取得较大的发展。本次刀博盛会带来的工艺和技术信息，令业界瞩目。

热处理工艺

热处理工艺是决定刀剪产品质量的关键工序之一。据全国刀剪行业信息中心调查，选用不同的热处理工艺处理的产品质量是不同的。检测结果表明，先进国家的高档产品的硬度值高而且均匀，同一把刀剪硬度差值很小，金相组织显示晶粒细小，回火马氏体组织均匀，充分发挥了材料经热处理后的组织性能，确保了刀剪使用时具有的最佳功能。而国内不少企业在热处理时满足于规定的硬度要求，各项工艺指标参差不齐。
磨削抛光工艺
先进国家制造刀剪大多按刀剪产品的规格尺寸、形状提供异形带钢，可减少70％以上的抛磨量，对刀剪刃口的磨削和抛光，采用刀剪磨床、双面磨刀机、双圆台磨床、砂带机、自动研磨机、数控抛磨机等先进设备加工；刀剪的刃口磨削质量高，几何角度统一，表面粗糙度低，磨削纹路细腻。而国内大多数企业仍采用手工磨削和抛光，刀剪质量不高，即使部分企业购买了国产的刀剪磨床，砂带机等设备投入使用，加工出来的刀剪质量与国外产品尚有差距。

表面处理技术

先进的表面处理技术可使刀剪产品锦上添花，提高附加值。先进刀剪产品的设计、造型和包装据不同的消费市场而定，总体设计美观大方，包装精美，标识统一，注重品牌。与国外企业相比，我国刀剪行业大多数居中小型企业，缺乏专职研究人员和产品开发人员，不少企业基本上没有技术开发能力，产品开发处于模仿或引进阶段，对刀剪产品的基础理论缺乏必要的研究，刀剪的锋利度还无法定量地进行检定。

新材料

我国刀剪产品以中低档产品为主，低档产品用料一般采用普遍低碳、中碳钢如45号、50号、65Mn钢板及ZCrl3、3Cr13不锈钢制造，所产刀具虽美观不锈，但其锋利度和耐蚀性都不够理想，产品质量难以保证。要想制造出高档品牌剪刀，必须要有高档材料。为缩短与国外先进国家产品和用材上的差距，一些钢厂与刀剪企业合作，先后陆续开发了一些新的含有钼、钛、钒的不锈钢材料如6Crl3Mo、6Crl8Mo、SCrl3MoV和 5CrISMoV及全不锈爆炸复合钢等，提高了刀具的硬度和耐蚀性，制出的刀具锋利不锈、易磨、美观耐用。阳江市“十八子”就在国内首创用不锈钢复合钢生产菜刀。复合钢的使用将给传统刀具材料带来一场新的革命，使刀剪产品的结构和性能发生根本性变化。
随着生活水平的提高，人们的健康意识大大提高，各种病菌的传播与危害成为人们关注的社会问题，市场对刀剪等刃具的抗菌性能也有了迫切要求。因此，抗菌灭菌材料在刀剪行业的应用是个新课题，这种材料在日本应用很广，抗菌产品每年以30％的速度递增。目前我国在抗菌灭菌方面在刀剪行业内才刚刚开始研究，国内还没有一家企业采用抗菌材料生产刀剪产品。这种抗菌技术的应用，成本并不高，每把菜刀大概增加0．5－0．8元，消费者容易接受，既可提高产品附加值，又可创造新的市场。
我国市场上已经研制出刀剪用抗菌不锈钢材料，是在不锈钢中加入适量铜，经特殊处理后，使材料中能形成一种高浓度铜的第二相，均匀地分布于合金基体中，当其裸露于表面时，不形成氧化铬的钝化膜，易析出正二价铜离子起到抗菌作用。随着中国经济的发展，抗菌产品肯定会越来越多，抗菌材料也得到越来越多的应用，这是一个必然的趋势。
刀剪生产企业要与原料生产企业加强合作，让原材料生产企业为刀剪生产企业生产出刀剪企业所需要的高质量的原材料，使材料的品种、规格、质量逐步接近国际先进水平，加快产品升级换代，提高产品档次，增强产品在国际市场的竞争力。

新启示

日本是世界的刀具王国，三条市则是日本的刀具王国，日本的刀剪之乡和金属加工中心之一。只有8万多人口、220家刀剪工厂的三条市，刀剪制造业年产值却高达270亿元（人民币），生产的刀剪以出口欧洲、东南亚和北美市场为主，占总出口值的9成。“三条模式”给我国发展刀剪业启示颇多。
一是生产机械化程度高，产品种类多。三条市的刀剪企业绝大多数都是中小企业，占地面积很小，与阳江市的十八子、宏鹰等企业没法比，但生产效率高，机械化程度较高，而且产品种类很多。
二是有完善的刀剪分工体系，最突出的特点是本市制造适合刀剪生产的原材料——三层复合钢，一种用三块钢板粘接后按不同规格扎出来的优质板材，因此产品市场价格很高，一般价格在200－600元（人民币）之间。最高档的美容美发剪刀，一把剪刀的价格就达到3000－6000元（人民币），最高1万多元（人民币）。
三是政府对企业的大力扶持。企业要上高档产品，就要购买高档加工、检测设备，聘请高级人才，但这对中小企业是不太可行的。于是政府成立一个“地区产业振兴中心的组织为中小企业服务，中心办公地点由政府提供，费用由省、市补助一部分，中心创收解决一部分的办法解决。中心设立了产品开发部、情报事业部、营销推广部等部门。在产品开发部，由政府出资购买了很多高精尖的加工、检测设备，然后租给各中小企业使用。中心同时还为企业提供人员培训服务。中心本身聘有各类技术人员，开发各种新产品供企业购买后生产。中心还设有销售部，展示并推销各家企业的产品。使企业保持良好的发展后劲。（摘自《阳江报》）